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关于耐火砖的工艺步骤及材质信息

发布时间:2019-05-15 浏览:

近些年,经济迅速的发展,生活各方面的提升,耐火砖实际上是一种耐火性材料制成的,可以协助高温里更好隔绝,那么大家知道耐火砖的工艺流程又有哪些吗?材料说明又有哪些呢?下面我们就“关于耐火砖的工艺步骤及材质信息”来详细了解下。



【耐火砖是如何烧制的】


污泥焚烧炉内衬耐火砖的选择与施工具体按照以下几个步骤:


1:对焚烧炉进行检查测量,看托砖板是否完好,设备有无变形,炉子各部位尺寸是否与设计标准相符,整个炉子是否符合砌筑要求。



2:炉子符合砌筑要求时,将炉膛清理干净,然后涂刷沥青脂高温密封胶。


3:待密封胶干后,测量确定焚烧炉的中心线与主要标高控制线,明确划出中心位置的定位线。


4:按照图纸,以炉壳为导面从下向上依次砌筑高铝轻质隔热砖、重质高铝砖与锆刚玉莫来石砖,砌筑过程中严格按照工业炉砌筑工程施工规范进行,每种砖用配套的专用胶泥进行粘结砌筑。


5:每砌筑完一层重质高铝砖与锆刚玉莫来石砖用水平仪,水平管检查单块砖与局部砖的水平情况,用卷尺沿预先确定的中心线测量内衬层的直径,看是符合要求,对不满足要求的及时进行调整整改。


6:在斜段内涔砌筑还剩5层砖左右时,选4~6个点将剩余砖层的砖进行预放样,看斜段是否能很好的与直段衔接好,然后再砌筑。


7:砌筑过程中,遇到焚烧炉炉壳局部凸起变形时,即实际直径尺寸小于设计制造尺寸,当变形量较小时,砌筑时,将面层重质高铝砖或锆刚玉莫来石砖与中间层高铝轻质隔热砖接触处的灰缝留小,


同时,面层重质高铝砖间或锆刚玉莫来石砖间的水平缝靠近高铝轻质隔热砖端的胶泥稍厚一些,工作面端的胶泥薄一些,这样砌筑几层砖,将凸起变形引起的尺寸偏差、找正,确保内衬面层砖面不出现台阶,内衬尺寸符合要求,当变形量较大时,则切割加工砖,使内衬尺寸与正常段的内衬尺寸保持一致,满足要求遇到焚烧炉炉壳局部凹陷变形时,即实际直径尺寸大于设计制造尺寸,当变形量较小时,


在面层重质高铝砖或锆刚玉莫来石砖与中间层高铝轻质隔热砖的间隙处直接用胶泥填补来弥补变形尺寸偏差,当变形量较大时,在面层重质高铝砖或锆刚玉莫来石砖与中间层高铝轻质隔热砖间隙处灌注锆刚玉莫来石浇注料,找回变形尺寸偏差。


8:施工中,胶泥应均匀的抹在砖的砌筑面上,通过挤压将胶泥挤出,确保砖缝胶泥饱满,砌筑完后,内衬表面进行勾缝处理。


污泥焚烧炉采用这种内衬结构取得了良好的效果,衬里层之所以能使用这么久主要是因为锆刚玉莫来石砖中含有ZrO2,锆刚玉莫来石砖中的ZrO2阻止了焚烧炉燃烧产生的钠盐与AL2O3、SiO2等物质的反应,减缓了腐蚀速率,从而了衬里的使用寿命。


焚烧炉的炉衬在上斜段与中间直段的1/4部位损坏严重,锆刚玉莫来石砖的耐蚀性、抗热震性与高温体积稳定性比重质高铝砖好,如果生产运行平稳,尽可能减少焚烧炉的开停车次数,则内衬的使用寿命会更加长久。


【烧耐火砖使用的材料】


耐火砖成分的不同,按照其原料成分其可以分为五大类,


即:硅铝系耐火砖、碱性系列耐火砖、含碳耐火砖、含锆耐火砖、隔热耐火砖。按照其中的PH值区分可分为1、酸性耐火材料以氧化硅为主要成分,常用的在硅砖和粘土砖。2、中性耐火材料以氧化铝、氧化铬或碳为主要成分;3、碱性耐火材料以氧化镁、氧化钙为主要成分,常用的是镁砖。任何炉子并不是只用一种耐火砖而砌筑而成的,需要不同材质和不同型号耐火砖的相互搭配使用。下面对我们常用的大类耐火砖的成分简单介绍。



一:硅铝系耐火砖,据悉,其是以AL2O3—SiO2二元系统相图为基本理论,主要包括以下几种。


(一)硅砖,是指含SiO293%以上的耐火砖,是酸性耐火砖的主要品种。它主要用于砌筑焦炉,也用于各种玻璃、陶瓷、炭素煅烧炉、耐火砖的热工窑炉的拱顶和其他承重部位,在热风炉的高温承重部位也用,但是不宜在600℃以下且温度波动大的热工设备中使用。


(二)粘土砖,粘土砖主要由莫来石(25%~50%)、玻璃相(25%~60%)和方石英及石英(可达30%)所组成。通常以硬质粘土为原料,预先煅烧成熟料,然后配以软质粘土,以半干法或可塑法成型,温度在1300~1400C烧成粘土砖制品。也可以加少量的水玻璃、水泥等结合剂制成不烧制品和不定形材料。它是高炉、热风炉、加热炉、动力锅炉、石灰窑、回转窑、陶瓷和耐火砖烧成窑中常用的耐火砖。


(三)高铝耐火砖,高铝耐火砖的矿物组成为刚玉、莫来石和玻璃相,其含量取决于AL2O3/SiO2比以及杂质的种类和数量,可按AL2O3含量进行耐火砖的等级划分。原料为高铝矾土和硅线石类天然矿石,也有掺加电熔刚玉、烧结氧化铝、合成莫来石的,以及用氧化铝与粘土按不同比例煅烧的熟料。它多用烧结法生产。但产品还有熔铸砖、熔粒砖、不烧砖和不定形耐火砖。高铝耐火砖广泛用于钢铁工业、有色金属工业和其他工业。


(四)刚玉耐火砖,刚玉砖是指AL2O3含量不小于90%,以刚玉为主要物相的的一种耐火砖,可分为烧结型刚玉砖和电熔型刚玉砖。


二:碱性系列耐火砖。碱性耐火砖是指以碱性氧化物如Mg0和CaO为主要成分的耐火制品


(一)镁质耐火砖,是指以镁石作原料,以方镁石为主晶相,MgO含量在80%~85%以上的耐火砖。其产品分为冶金镁砂和镁质制品两大类。依化学组成及用途的不同,有马丁砂、普通冶金镁砂、普通镁砖、镁硅砖、镁铝砖、镁钙砖、镁碳砖及其他品种等。镁质耐火砖是碱性耐火砖中主要的制品,耐火度高,对碱性渣和铁渣有很好的抵抗性,是一种重要的耐火砖。主要用于平炉、氧气转炉、电炉及有色金属熔炼等。


以上关于“耐火砖是如何烧制的”和“烧耐火砖使用的材料”的介绍,希望能让您了解“关于耐火砖的工艺步骤及材质信息”带来帮助。

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