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石英颗粒对浇注料热震稳定性的影响及应用特点

发布时间:2019-05-28 浏览:

浇注料又称耐火浇注料,是指由耐火集料、结合剂和外加剂组成的混合料,加液状结合剂调和成可用浇注法施工的泥料。它与其他耐火材料的区别就是耐火浇注料施工后具有一定的凝结和硬化时间,因此浇注成型后需经过时间的养护方可脱模、之后再经过适当时间的自然养护即可投入烘烤使用。下面我们就“石英颗粒对浇注料热震稳定性的影响及应用特点”来详细了解下。



【浇注料的应用特点】


大家想不想知道更多烟囱浇注料的知识呢,快来加入小编的队伍一起通过下面的文章学习一下吧。


对于用振动成型等方法大规模施工制作烟囱浇注料来说,困料是既有效又经济的办法,因此应用广泛。将困好的料称量后,加促凝剂搅拌均匀,再加余下的胶结剂,继续搅拌1~2min即可供成型使用。困料时间主要根据胶结剂与耐火骨料和粉料中夹杂的金属之间的化学反应速度和环境温度等条件来确定。



磷酸结合烟囱浇注料试样在室内、露天和浇注料标准养护室中存放,随着存放时间的增加,其常温耐压强度有所提高,但室内存放比室外好些,标准养护3个月后的强度有缓慢降低的趋势。在室内存放时,烧后耐压强度比露天的高10Mpa以上。


标准养护室内存放的烧后耐压强度,也优于露天的。露天存放的试样,可能由于含是寒暑变化和干湿循环,致使烟囱浇注料的性能偏低。


【石英颗粒对浇注料热震稳定性的影响】


添加熔融石英颗粒对耐酸浇注料热震稳定性的影响。试验试验所用原料主要为粘土熟料颗粒和细粉,以硅微粉和水泥为结合剂。粘土采用五级配料,其粒径分别为8~5,5~3,3~1,1~0.088和0.088mm以下的细粉,所选熔融石英颗粒为3~1mm,主要原料的化学成分如表所示。



将上述不同粒径的原料按一定比例准确称料混合,熔融石英分别按质量分数为0,8通过在焦炉炉门用粘土质耐酸浇注料中添加熔融石英颗粒替代相同粒度的粘土颗粒试验,研究了熔融石英添加量对粘土质耐酸浇注料性能的影响,探讨了熔融石英的热性能及其析晶性。


结果表明,由于低膨胀系数熔融石英的添加,不仅降低了材料的热膨胀系数,而且因熔融石英颗粒与基质相热膨胀系数的差异在热震过程中产生了大。


以上关于“浇注料的应用特点”和“石英颗粒对浇注料热震稳定性的影响”的介绍,希望能让您了解“石英颗粒对浇注料热震稳定性的影响及应用特点”带来帮助。

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